閥門安裝之前應在閥門液壓測試臺上作閥門強度試驗和閥門密封試驗。低壓閥門抽查20%,如不合格應100%的檢查;中、高壓閥門應100%的檢查。
氣動球閥的強度試驗應在球閥球體半開狀態下進行。
①浮動式球閥密封性試驗:將閥處于半開狀態,一端引入試驗介質,另一端封閉;將球體轉動幾次,閥門處于關閉狀態時打開封閉端檢查,同時檢查填料和墊片處密封性能,不得有滲漏現象。然后從另一端引入試驗介質,重復上述試驗。
②固定式球閥密封性試驗:在試驗前將球體空載轉動幾次,固定式球閥處于關閉狀態,從一端引人試驗介質至規定值;用壓力表檢查引入端密封性能,使用壓力表精度0.5~1級,量程為試驗壓力的1.6倍。在規定時間內,沒有降壓現象為合格;再從另一端引入試驗介質,重復上述試驗。然后,將閥門處于半開狀態,兩端封閉,內腔充滿介質,在試驗壓力下檢查填料和墊片處,不得有滲漏。
③三通球閥應在各個位置上進行密封性試驗。
①旋塞閥進行強度試驗時,介質從一端引入,封閉其余通路,將塞子依次旋轉到全開的各工作位置進行試驗,閥體未發現滲漏為合格。
②密封性試驗時,直通式旋塞應保持腔內與通路壓力相等,將塞子旋轉到關閉位置,從另一端進行檢查,然后將塞子旋轉180°重復上述試驗;三通式或四通式旋塞閥應保持腔內與通路一端壓力相等,將塞子依次旋轉到關閉位置,壓力從直角端引入,從其他端同時進行檢查。
旋塞閥試驗臺前允許在密封面上涂一層非酸性稀潤滑油,在規定時間內未發現滲漏和擴大的水滴為合格。旋塞閥試驗時間可短一些,一般按公稱通徑規定為l~3min。
煤氣用的旋塞閥應以1.25倍工作壓力進行空氣密封性試驗。
蝶閥的強度試驗與截止閥一樣。蝶閥的密封性能試驗應從介質流入端引入試驗介質,蝶板應開啟,另一端封閉,注入壓力至規定值;檢查填料和其他密封處無滲漏后,關閉蝶板,打開另一端,檢查蝶板密封處無滲漏為合格。作為調節流量用的蝶閥可不做密封性能試驗。