隨著社會經濟發展速度不斷提高，科學技術的進步與發展，各行業內的競爭也日趨激烈，中國閥門行業經過近幾十年的發展，在產品的研發、性能、質量、可靠性、服務等方面都有了很大的進步。電磁閥行業正在朝著高度自動化、智能化、多功能、高效率、低消耗的方向在發展，成為了眾多行業生產過程的必用品。

新材料促產業轉型

我國自然資源有限，制定節電、節水、節材方面的標準是電磁閥標準的發展方向之一。加快淘汰效率低、能耗大的產品，調整產業結構，促進新技術、新產品的開發和推廣應用。

在降低能耗方面，大力發展流阻小、損耗小的閥門產品。在節電方面，重點是電磁閥的電動裝置，通過選用低能耗低噪聲的電機，以及對電動裝置結構的改進，控制電動裝置的能耗。

電磁閥節材方面，重點是研究新型材料，用新型材料代替金屬材料，達到節約鋼材和貴重金屬的目的。新型陶瓷閥門采用新型陶瓷材料制作閥門的密封部件和易損部件，提高了閥門產品的耐磨性、防腐性及密封性，延長了閥門的使用壽命。

電磁閥廣闊的市場空間。

電磁閥作為流體控制自動化系統的執行器之一，由于有著廉價、簡單、動作快、易安裝、易維護的特點，已經成為流體控制自動化的產品。20世紀50-80年代一直依賴進，一直到90年代，國產電磁閥才占據了一定的市場份額。

電磁閥產品市場的需求，得益于這幾個方面。國有經濟持續穩定發展、固定資產投資逐步擴大，尤其是幾項世紀工程“西氣東輸”、“西電東送”、“南水北調”等項目的開工需要大量的閥門產品配套；另外，我國正面臨著工業化時代的到來，石化行業、電力部門、冶金部門、化工行業和城市建設等使用閥門大戶將增強對電磁閥產品的需求。數據統計“十二五”期間閥門的總需求量為26.56萬噸，年均需求量為5.32萬噸，閥門總需求額為66.4億元，年均需求額為13.28億元。

業內人士分析，電磁閥企業還應加強標準與科研、特別是國家科技項目研究的聯系，引導科研和技術先進的骨干企業，將自主創新的成果轉化為標準，推動新技術、新工藝的發展。

同時，將一批新產品、新技術轉化為標準，降低了成本，提高了效益，優化了電磁閥產品功能，并使新產品和新技術迅速得到建材市場的認可，促進產業進步。